Ring peleta prsten je legura koja je kovanje koja je podvrgnuta visokom preciznošću, obradom i posebnim procesima toplinske obrade. Obično, materijal prstenasti kalup zahtijeva određenu površinsku tvrdoću, dobru žilavost i otpornost na habanje jezgre i dobru otpornost na koroziju.
Tradicionalni postupci obrade za prstenaste kalupe
Pljuvač je kružni dio s vanjskim presjekom utora dobivenim kovanjem praznog i zatim obrađivanja mehaničkim rezanjem. Tradicionalni postupci obrade za plijesni uglavnom uključuju kovanje, grubo i preciznost okretanja, bušenje, proširenje rupa, procesa topline i postupak poliranja za proizvodnju gotovih pljuskivih kalupa.
Različiti materijali za prstena unosit će različite tehnike obrade, a prstenovi proizvedeni iz istog materijala koristeći različite tehnike obrade također imaju značajne razlike u performansama.
Proces kovanja zvona
Kovanje (kovanje ili kovanje) je metoda formiranja i obrade koja koristi alate ili kalupe za primjenu vanjskih sila na metalne mjere pod utjecajem ili statičkim tlakom, uzrokujući plastičnu deformaciju, promjenu i svojstva za proizvodnju mehaničkih dijelova ili praznih dijelova.
Odaberite čelik prema potrebnim specifikacijama prstena kao praznog materijala i izvedite preliminarno formiranje kovanja. Kvaliteta kominala prstena u vezi sa procesom za kovanje prstena u odnosu na proces njenog materijala, a potrebna su odgovarajuća temperatura grijanja i vrijeme.
Proces valjanja prstena die
U usporedbi s formiranjem kovanja, proces formiranja prstena je kombinacija prerađenog i mehaničkog dijela proizvodne tehnologije, koja uzrokuje kontinuiranu lokalnu plastičnu deformaciju prstena, čime se postigne plastičnu tehnologiju za obradu uzoraka, promjera širenja i oblikovanja profila presjeka.
Karakteristike procesa kotrljanja prstena:Alat za kotrljanje kružnih gredica se rotira, a deformacija je kontinuirana. Izbor prstena prazan reprodukuje ključnu ulogu u procesu kotrljanja prstena. Početak i veličina praznog direktno određuju početnu raspodjelu jačine zvuka materijala, stepen kotrljajućih deformacija i efikasnosti metalnog protoka.
Vrijeme pošte: jun-17-2024