Optimizacija dizajna i analiza performansi proizvodne linije za preradu sirovina zasnovana na integraciji mehatronike

Optimizacijski dizajn

Sažetak:Upotreba hrane za životinje je veoma neophodna u razvoju industrije akvakulture, a kvalitet hrane direktno određuje efikasnost akvakulture. U našoj zemlji postoji mnogo preduzeća za proizvodnju hrane za životinje, ali većina njih je uglavnom ručna. Ovaj proizvodni model očigledno ne može zadovoljiti potrebe modernog razvoja. Kontinuiranim razvojem tehnologije, jačanje optimizacijskog dizajna mehatroničkih proizvodnih linija ne samo da može poboljšati efikasnost i kvalitet proizvodnje hrane, već i ojačati kontrolu zagađenja u proizvodnom procesu. Članak prvo analizira optimizacijski dizajn proizvodnih linija za preradu hrane na osnovu mehatroničke integracije, a zatim istražuje analizu performansi proizvodnih linija za preradu hrane na osnovu mehatroničke integracije, što se može koristiti kao referenca za čitaoce.

Ključne riječi:integracija mehatronike; obrada sirovina; proizvodna linija; optimalni dizajn

Uvod:Industrija stočne hrane zauzima relativno važno mjesto u stočarskoj industriji. Poboljšanje kvaliteta proizvodnje stočne hrane može povećati efikasnost razvoja stočarske industrije i promovirati kontinuirani razvoj poljoprivredne ekonomije. Trenutno je kineski sistem proizvodnje stočne hrane relativno kompletan i postoji mnogo preduzeća za proizvodnju stočne hrane, što uveliko promovira rast kineske ekonomije. Međutim, nivo informatizacije u proizvodnji stočne hrane je relativno nizak, a upravljački rad nije na mjestu, što rezultira relativno zaostalim procesom proizvodnje stočne hrane. Kako bi se promovirao modernizacijski razvoj preduzeća za proizvodnju stočne hrane, potrebno je ojačati primjenu informacionih tehnologija i tehnologije automatizacije, izgraditi elektromehaničku integriranu proizvodnu liniju za preradu stočne hrane, efikasno poboljšati efikasnost i kvalitet proizvodnje stočne hrane i bolje promovirati razvoj kineske stočarske industrije.

1. Optimizacija dizajna proizvodne linije za preradu hrane zasnovana na integraciji mehatronike

optimizacija-dizajna-1

(1) Sastav automatskog sistema upravljanja za proces proizvodnje hrane za životinje

U procesu razvoja stočarske industrije, veoma je potrebno ojačati kontrolu kvaliteta hrane. Stoga je Kina izdala "Standarde upravljanja kvalitetom i sigurnošću hrane", koji detaljno opisuju sadržaj i proizvodni proces kontrole hrane. Stoga je prilikom optimizacije dizajna mehatroničkih proizvodnih linija potrebno strogo slijediti pravila i propise kako bi se ojačala automatizacija kontrole, počevši od procesa kao što su hranjenje, drobljenje i doziranje. Ojačati dizajn podsistema i istovremeno primijeniti informacionu tehnologiju za poboljšanje detekcije opreme, kako bi se kvarovi riješili u prvom pokušaju, izbjegli utjecaj na efikasnost proizvodnje hrane i ojačala optimizacija cijelog procesa proizvodnje hrane. Svaki podsistem radi nezavisno, a gornja pozicija mašine može ojačati kontrolu sistema, pratiti status rada opreme u stvarnom vremenu i rješavati probleme u prvom pokušaju. Istovremeno, može pružiti i podršku podacima za održavanje opreme, poboljšavajući nivo automatizacije proizvodnje hrane.

(2) Dizajn podsistema za automatsko doziranje sastojaka i miješanje

Veoma je potrebno poboljšati kvalitet sastojaka u procesu proizvodnje stočne hrane, jer sastojci direktno utiču na kvalitet proizvodnje stočne hrane. Stoga, prilikom jačanja optimizacijskog dizajna mehatroničkih proizvodnih linija, treba primijeniti PLC tehnologiju kako bi se poboljšala kontrola tačnosti sastojaka. Istovremeno, relevantno osoblje treba provoditi i samoučenje algoritama i ojačati kontrolu kvaliteta procesa sastojaka, kao što je prikazano na slici 1. "Standardi upravljanja" propisuju detaljan proces sastojaka, uključujući standarde operacija prethodnog miješanja za male materijale i standarde operacija za velike materijale. U elektromehaničkoj integriranoj proizvodnoj liniji moraju se usvojiti posebne metode za pripremu velikih i malih materijala kako bi se poboljšala tačnost sastojaka i kontroliralo njihovo istovremeno doziranje. Trenutno, mnoga preduzeća za proizvodnju stočne hrane imaju zastarjelu opremu i koriste analogne signale. Kako bi se smanjili troškovi nabavke opreme, većina preduzeća i dalje koristi originalnu opremu za doziranje, dodajući samo pretvarače i pretvarajući informacije velikih i malih vaga u PLC-ove.

(3) Projektovanje podsistema za pakovanje i transport stočne hrane

Pakovanje gotovih proizvoda također zauzima relativno važno mjesto u procesu proizvodnje hrane za životinje, direktno utičući na efikasnost i kvalitet proizvodnje hrane. U prošlosti, u procesu proizvodnje hrane, ručno mjerenje se uglavnom koristilo za završetak posla pakovanja u vreće nakon određivanja težine, što je bilo teško osigurati tačnost mjerenja. Trenutno se glavne metode koje se koriste su statičke elektronske vage i ručno mjerenje, što zahtijeva visok intenzitet rada. Stoga, prilikom jačanja optimizacije dizajna mehatroničkih proizvodnih linija, PLC bi trebao biti jezgro za dizajniranje automatskih metoda vaganja, integraciju procesa proizvodnje hrane i pakovanja i efikasno poboljšanje efikasnosti proizvodnje hrane. Kao što je prikazano na slici 2, podsistem za pakovanje i transport uglavnom se sastoji od senzora napetosti, automatskih uređaja za pakovanje, prijenosnih uređaja itd. Glavna funkcija PLC-a je kontrola istovara i pakovanja. Kada senzor dostigne određenu težinu, poslat će signal za prekid hranjenja. U tom trenutku, vrata za istovar će se otvoriti, a izvagana hrana će se utovariti u vreću za hranu, a zatim će se transportovati na fiksnu poziciju pomoću prijenosnog uređaja.

Stočna hrana

(4) Glavni kontrolni interfejs sistema za automatsko upravljanje proizvodnjom hrane

U procesu proizvodnje hrane za životinje, kako bi se poboljšao kvalitet proizvodnje, potrebno je i dobro obavljati upravljačke poslove. Tradicionalni način je ručno jačanje upravljanja, ali ova metoda ne samo da ima nisku efikasnost upravljanja, već i relativno nizak kvalitet upravljanja. Stoga, prilikom jačanja optimizacijskog dizajna mehatroničkih proizvodnih linija, potrebno je primijeniti glavni kontrolni interfejs automatskog sistema upravljanja kako bi se ojačao rad i upravljanje sistemom. Uglavnom se sastoji od šest dijelova. Nadležno osoblje može provjeriti putem glavnog kontrolnog interfejsa koje veze u procesu proizvodnje hrane imaju problema ili koje veze imaju netačne podatke i parametre, što rezultira nižim kvalitetom proizvodnje hrane. Pregledom kroz interfejs, kontrola kvaliteta može se ojačati.

2. Analiza performansi proizvodne linije za preradu hrane zasnovana na integraciji mehatronike

(1) Osigurati tačnost i preciznost sastojaka

Jačanje optimizacijskog dizajna proizvodne linije za mehatroničku integraciju može efikasno osigurati tačnost i preciznost sastojaka. U procesu proizvodnje stočne hrane potrebno je dodati neke komponente u tragovima. Generalno, preduzeća za proizvodnju stočne hrane ih ručno važu, razrjeđuju i pojačavaju, a zatim stavljaju u opremu za miješanje, što je teško osigurati tačnost sastojaka. Trenutno se elektronske mikro vage za sastojke mogu koristiti za jačanje kontrole tačnosti, smanjenje troškova rada, a također i poboljšanje okruženja u proizvodnji stočne hrane. Međutim, zbog raznolikosti aditiva i korozivnosti i specifičnosti nekih aditiva, zahtjevi za kvalitetom mikro vaga za sastojke su visoki. Preduzeća mogu kupiti napredne strane mikro vage za sastojke kako bi efikasno poboljšala tačnost i preciznost sastojaka.

hranjenje životinja

(2) Pojačati kontrolu ručnih grešaka u sastojcima

U tradicionalnom procesu proizvodnje stočne hrane, većina preduzeća koristi ručno dodavanje sastojaka, što lako može dovesti do problema kao što su pogrešno dodavanje sastojaka, poteškoće u kontroli tačnosti sastojaka i nizak kvalitet upravljanja proizvodnjom. Optimizovani dizajn elektromehaničke integrisane proizvodne linije može efikasno izbjeći pojavu grešaka u ručnom dodavanju sastojaka. Prvo, usvajaju se informaciona tehnologija i tehnologija automatizacije kako bi se procesi sastojaka i pakovanja integrisali u cjelinu. Ovaj proces se upotpunjuje mehaničkom opremom, što može ojačati kontrolu kvaliteta i tačnosti sastojaka; Drugo, u integrisanom procesu proizvodnje stočne hrane, tehnologija barkodova može se primijeniti kako bi se ojačala kontrola tačnosti sastojaka i hranjenja, izbjegavajući pojavu raznih problema; Nadalje, integrisani proces proizvodnje će ojačati kontrolu kvaliteta u cijelom proizvodnom procesu, efikasno poboljšavajući kvalitet proizvodnje stočne hrane.

(3) Pojačati kontrolu rezidualne i unakrsne kontaminacije

U procesu proizvodnje hrane za životinje, većina proizvodnih preduzeća koristi kofičaste elevatore i transportere u obliku slova U za transport hrane. Ova oprema ima niže troškove nabavke i održavanja, a njihova primjena je relativno jednostavna, pa je mnoga proizvodna preduzeća vole. Međutim, tokom rada opreme postoji velika količina ostataka hrane, što može uzrokovati ozbiljne probleme unakrsne kontaminacije. Jačanjem optimizacijskog dizajna elektromehaničke integracijske proizvodne linije može se izbjeći pojava problema s ostacima hrane i unakrsnom kontaminacijom. Općenito se koriste pneumatski transportni sistemi koji imaju širok raspon primjene i minimalne ostatke tokom transporta. Ne zahtijevaju često čišćenje i ne uzrokuju probleme unakrsne kontaminacije. Primjena ovog transportnog sistema može efikasno riješiti probleme s ostacima i poboljšati kvalitet proizvodnje hrane.

hranjenje-životinja-1

(4) Pojačati kontrolu prašine tokom proizvodnog procesa

Jačanje optimizacijskog dizajna elektromehaničkih integracijskih proizvodnih linija može efikasno poboljšati kontrolu prašine tokom proizvodnog procesa. Prvo, potrebno je ojačati integriranu obradu hrane, sastojaka, pakiranja i drugih veza, što može izbjeći probleme s curenjem tokom transporta hrane i stvoriti dobro proizvodno okruženje za radnike; Drugo, tokom procesa optimizacijskog dizajna, za svaki otvor za hranjenje i pakiranje će se provoditi odvojeno usisavanje i uklanjanje prašine, čime će se postići i uklanjanje i sakupljanje prašine, te ojačati kontrola prašine tokom proizvodnog procesa; Nadalje, u optimizacijskom dizajnu, u svakom spremniku za sastojke će se postaviti i mjesto za sakupljanje prašine. Opremanjem uređaja za povratni zrak, kontrola prašine će se efikasno ojačati kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje hrane.

Zaključak:Ukratko, kineska tehnologija prerade hrane za životinje varira u složenosti i efikasnosti. Kako bi se osigurala tačnost i preciznost sastojaka, riješili problemi ostataka hrane i unakrsne kontaminacije, potrebno je ojačati optimizacijski dizajn mehatroničkih integriranih proizvodnih linija. To nije samo ključ za buduću preradu i proizvodnju hrane za životinje, već može i efikasno poboljšati nivo proizvodnje hrane, zadovoljiti stvarne potrebe društva uz istovremeno poboljšanje kvaliteta proizvodnje.


Vrijeme objave: 08.01.2024.