Sažetak:Posljednjih godina, s rastućim naglaskom na poljoprivredu u Kini, industrija uzgoja i industrija mašina za preradu stočne hrane također su doživjele brz razvoj. To ne uključuje samo velike farme za uzgoj, već i veliki broj specijaliziranih poljoprivrednika. Iako su osnovna istraživanja u Kini o mašinama za preradu stočne hrane blizu nivoa razvijenih zemalja u inostranstvu, relativno zaostali nivo industrijalizacije ozbiljno utiče na održivi i zdrav razvoj kineske industrije mašina za preradu stočne hrane. Stoga ovaj članak dubinski analizira sigurnosne rizike mašina za preradu stočne hrane i predlaže ciljane preventivne mjere za daljnje promovisanje kontinuiranog razvoja industrije mašina za preradu stočne hrane.
Analiza budućih trendova ponude i potražnje za mašinama za preradu stočne hrane
Posljednjih godina, kineska industrija akvakulture se kontinuirano razvija, što je dovelo do kontinuiranog razvoja industrije prerade stočne hrane. Pored toga, rastu i zahtjevi za mašinama za preradu stočne hrane. To ne samo da zahtijeva da mašine za preradu stočne hrane bolje zadovolje proizvodne zahtjeve, već i postavlja relativno visoke zahtjeve za pouzdanost mehaničke opreme i energetsku efikasnost. Trenutno, preduzeća za preradu stočne hrane u Kini postepeno se kreću ka razvoju velikih razmjera i grupama orijentisanom, od kojih većina koristi poslovnu filozofiju integracije elektromehanike, procesne i građevinske industrije. Ovo ne samo da ima nivo realizacije projekata po sistemu "ključ u ruke", već donosi i uslugu na jednom mjestu. To je uveliko doprinijelo poboljšanju tehnološkog nivoa i proizvodnje Kine. Istovremeno, moramo u potpunosti prepoznati da još uvijek postoji mnogo problema sa mašinama i opremom za preradu stočne hrane u Kini. Iako su neke mašine i oprema možda dostigle međunarodni napredni nivo razvoja, ova preduzeća su i dalje relativno mala za cijelu industriju. Dugoročno gledano, ovi faktori direktno utiču na održiv i zdrav razvoj preduzeća za preradu stočne hrane.
Analiza sigurnosnih opasnosti kod mašina i opreme za preradu stočne hrane
2.1 Nedostatak zaštitnog poklopca za zamajac
Trenutno, zamašnjak nema sigurnosni poklopac. Iako je većina opreme opremljena sigurnosnim poklopcem, i dalje postoje mnoge sigurnosne opasnosti pri rukovanju lokalnim detaljima. Tokom radnog procesa, ako se nezgode ne rješavaju pažljivo ili u hitnim situacijama, to može dovesti do toga da odjeća osoblja uđe u rotirajuću traku velikom brzinom. Osim toga, to može uzrokovati i pad u traku, što može dovesti do toga da osoblje na licu mjesta padne zajedno s pokretnom trakom, što rezultira određenim povredama.
2.2 Nenaučna dužina ploče ležaja otvora za hranjenje
Zbog nenaučne dužine ploče za punjenje na otvoru za punjenje, metalni predmeti, posebno nečistoće željeza poput brtvi, vijaka i željeznih blokova, skladište se u sirovinama dobivenim automatskim mehaničkim prijenosom za punjenje. Materijal brzo ulazi u drobilicu, što zatim lomi dijelove čekića i sita. U težim slučajevima, direktno će probušiti tijelo mašine, predstavljajući ozbiljnu prijetnju po život i sigurnost osoblja koje radi u rezonantnoj fazi.
2.3 Nedostatak poklopca za prašinu na malom ulazu materijala
Mali otvor za punjenje napunjen je sirovinama za mljevenje, kao što su vitaminski aditivi, mineralni aditivi i slično. Ove sirovine su sklone prašini prije miješanja u mikseru, koju ljudi mogu apsorbirati. Ako ljudi dugo udišu ove supstance, osjetit će mučninu, vrtoglavicu i stezanje u prsima, što može ozbiljno utjecati na ljudsko zdravlje. Osim toga, kada prašina uđe u motor i drugu opremu, lako je oštetiti komponente motora i druge opreme. Kada se zapaljiva prašina nakupi u određenoj koncentraciji, lako je izazvati eksploziju prašine i nanijeti značajnu štetu.
2.4 Mehaničke vibracije i blokada
Kao studiju slučaja koristimo drobilicu za analizu mehaničkih vibracija i blokada. Prvo, drobilica i motor su direktno povezani. Kada različiti faktori uzrokuju prisustvo elektrona u rotoru tokom montaže, kao i kada rotor drobilice nije koncentričan, mogu se pojaviti problemi s vibracijama tokom rada drobilice za dovod. Drugo, kada drobilica radi dugo vremena, doći će do značajnog habanja između ležajeva i osovine, što rezultira time da dva noseća sjedišta noseće osovine nisu u istom centru. Tokom radnog procesa doći će do vibracija. Treće, lopatica čekića se može slomiti ili se u komori za drobljenje mogu pojaviti tvrdi ostaci. To će uzrokovati neravnomjerno okretanje rotora drobilice. To zauzvrat uzrokuje mehaničke vibracije. Četvrto, sidreni vijci drobilice su labavi ili temelj nije čvrst. Prilikom podešavanja i popravke potrebno je ravnomjerno zategnuti sidrene vijke. Uređaji za amortiziranje mogu se ugraditi između temelja i drobilice kako bi se smanjili efekti vibracija. Peto, postoje tri faktora koja mogu uzrokovati blokade u drobilici: prvo, postoji relativno visok sadržaj vlage u sirovinama. Drugo, sito je oštećeno, a lopatice čekića su napukle. Treće, rad i upotreba su nerazumni. Kada drobilica naiđe na probleme s blokadom, to ne samo da utiče na produktivnost, kao što je ozbiljna blokada, već i uzrokuje preopterećenje, pa čak i pregorijevanje motora, što zahtijeva trenutno gašenje.
2.5 Opekotine uzrokovane visokim temperaturnim faktorima
Budući da procesni zahtjevi opreme za puhanje moraju biti u okruženjima visoke temperature i visoke vlažnosti, potrebno ju je spojiti na visokotemperaturne parne cjevovode. Zbog haotičnog rasporeda dizajna cjevovoda i instalacije na licu mjesta, cjevovodi za paru i visokotemperaturnu vodu često su izloženi, što uzrokuje opekotine i druge probleme kod osoblja. Osim toga, oprema za ekstruziju i temperiranje ima relativno visoke unutrašnje temperature, kao i visoke temperature na površini i vratima za pražnjenje, što lako može dovesti do opekotina na visokoj temperaturi i drugih situacija.
3 Sigurnosne mjere za mašine za preradu stočne hrane
3.1 Optimizacija nabavke mašina za preradu
Prvo, drobilica. Trenutno su drobilice uobičajeno korištena vrsta opreme za preradu hrane. Glavne vrste mehaničke opreme u našoj zemlji su valjkaste drobilice i čekićne drobilice. Drobe sirovine u čestice različitih veličina prema različitim zahtjevima hranjenja. Drugo, mikser. Postoje dvije glavne vrste konvencionalnih miksera za hranu, i to horizontalni i vertikalni. Prednost vertikalnog miksera je što je miješanje ujednačeno i postoji relativno mala potrošnja energije. Njegovi nedostaci uključuju relativno dugo vrijeme miješanja, nisku efikasnost proizvodnje i nedovoljno pražnjenje i punjenje. Prednosti horizontalnog miksera su visoka efikasnost, brzo pražnjenje i punjenje. Njegov nedostatak je što troši znatnu količinu energije i zauzima veliku površinu, što rezultira visokom cijenom. Treće, postoje dvije glavne vrste elevatora, i to spiralni elevatori i kofičasti elevatori. Obično se koriste spiralni elevatori. Četvrto, mašina za puhanje. To je oprema za obradu koja integriše procese rezanja, hlađenja, miješanja i oblikovanja, uglavnom uključujući mašine za mokro puhanje i mašine za suho puhanje.
3.2 Obratite posebnu pažnju na proces instalacije
Normalno, redoslijed instalacije jedinice za preradu hrane je da se prvo instalira drobilica, a zatim instalira elektromotor i prijenosni remen. Mikser treba biti instaliran pored drobilice, tako da je ispusni otvor drobilice povezan sa ulaznim otvorom miksera. Spojite elevator na ulaz drobilice. Tokom prerade, glavne sirovine se sipaju u jamu, a elevator podiže sirovine u drobilicu za drobljenje. Zatim ulaze u spremnik za miješanje miksera. Ostale sirovine se mogu direktno sipati u spremnik za miješanje kroz otvor za punjenje.
3.3 Efikasna kontrola uobičajenih problema
Prvo, u slučaju abnormalnih mehaničkih vibracija, lijevi i desni položaj motora ili dodavanje jastučića mogu se podesiti, čime se podešava koncentričnost dva rotora. Postavite tanki bakreni lim na donju površinu sjedišta noseće osovine i dodajte podesive klinove na dno sjedišta ležaja kako biste osigurali koncentričnost sjedišta ležaja. Prilikom zamjene oštrice čekića, razlika u kvaliteti ne smije prelaziti 20 grama, kako bi se osigurala statička ravnoteža i spriječile vibracije jedinice. Prilikom održavanja i podešavanja opreme, potrebno je ravnomjerno zategnuti sidrene vijke. Uređaji za amortiziranje mogu se ugraditi između temelja i drobilice kako bi se smanjile vibracije. Drugo, kada dođe do blokade, potrebno je prvo očistiti ispusni otvor, zamijeniti neusklađenu transportnu opremu, a zatim razumno prilagoditi količinu punjenja kako bi se osigurao normalan rad opreme. Provjerite je li sadržaj vlage u sirovinama previsok. Sadržaj vlage u materijalu drobilice treba biti niži od 14%. Ako materijali s visokim sadržajem vlage ne mogu ući u drobilicu,...
Zaključak
Posljednjih godina, s kontinuiranim razvojem industrije uzgoja, industrija prerade stočne hrane doživjela je brz rast, što je dodatno potaknulo kontinuirani napredak industrije naprednih mašina. Trenutno, iako industrija mašina za stočnu hranu u Kini ostvaruje kontinuirani napredak korištenjem moderne tehnologije, još uvijek postoje mnogi problemi u procesu primjene proizvoda, a mnoga oprema čak sadrži ozbiljne sigurnosne rizike. Na osnovu toga, moramo posvetiti dodatnu pažnju ovim pitanjima i u potpunosti spriječiti sigurnosne rizike.
Vrijeme objave: 11. januar 2024.